1、通明玻璃反釜的设备与运用：

(1)、设备地：通明玻璃反应釜应设备在契合防爆要求的操作室内，在配备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。

(2)、翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按后面的结构图将设备设备起来，加热方式假如是导热油电加热，请依照运用温度购买相应类型的导热油(留意：导热油不允许含有水分)加入(油量坚持适量)，勿将加油口拧死防止发生压力，所配备件依照装箱单查清。

(3)、新釜*次运用，因加工运送原因，应先查看一次各个密封件联接处是否因运送而松动。釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖采用垫片密封，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时必须对角对称屡次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超越规定的拧紧力矩40~60N.M规模。拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间彼此磕碰。

(4)、阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在装配时，均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨，防止咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封性能，禁止用力过大，防止损坏密封面。

(5)、设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开始正常工作。

(6)、加热升温时，升温速度应不大于60℃/h，加热功率应从低电压缓慢加起。当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、玻璃釜体发生裂纹。工作时需从磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，下水嘴为进水口，上水嘴为出水口，确保水温小于35℃，防止磁钢退磁。

(7)、安全设备：采用正拱型金属爆炸片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆炸技能条件》制作，出厂时已实验好，不得随意调整。假如已爆炸，需重新替换，替换期限由运用单位依据本单位的实际情况确认，关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换，常常运用不超越爆炸片的下限压力的80%，替换时应留意爆炸片凸面向上。

(8)、反应结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特别留意维护密封面。

(9)、釜内的清冼：每次操作结束用清洗液(运用清洗液应留意防止对主体材料发生腐蚀)铲除釜体及密封面的残留物，应常常清洗并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。