双层玻璃反应釜冷却加热技术

1.整个玻璃反应堆系统的液体循环是封闭的，该系统有一个膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝缘的，它不参与液体循环，它只是机械连接，膨胀容器内介质的温度必须低于60度，无论液体循环的温度是高还是低。

2.液体循环可选择封闭系统，低温无水蒸气吸收，高温无油雾，导热油可在广泛的工作温度范围内工作；同一机器，相同的导热介质可达到-100度至200度的温度控制。制冷量为1kW~80 kW范围。

3.整个循环系统中没有机械和电子阀门。

传统开槽温控装置的缺点：

1.油浴槽体积大。

油浴槽有两个主要功能：

1.保持热传导介质

二、导热介质具有热膨胀和冷收缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。开槽系统控制外循环，如导管架反应时，反应器体积越大，导管套体积越大，整个系统的导热介质越多，加热冷却过程中浓度变化越大，油浴和水浴槽的体积要求越大。整个系统温度变化过程中的热负荷是整个系统导热油(主)总量中的反应物。油浴和油浴体积越大，水壶的有效功率越小，反应速度越慢，反应物的加热和冷却速率也越慢。反应器的温度控制依赖于反应器外壳导热油的温度变化来控制水壶内的温度。系统导热介质越多，水壶的有效功率越少，温度控制速度越慢。

二.水蒸气的吸收

当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，容易将空气中的水蒸气吸收到压缩机蒸发器表面冻结，冰是一个很好的绝对加热器，压缩机的蒸发器是绝缘的，不能进行导热，所以压缩机不能冷却导热介质，因此不能降低水壶内的温度。

三.暴露在空气中

当油雾在高温下反应时，导热油会蒸发到实验室的空气中，凝结在家具表面，堵塞通风器的过滤器。由于导热油的闪点不同，一些导热油会引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度处使用。因此，导热油的使用温度范围相对有限，因此在高温下需要一种介质，而低温则需要替代另一种介质。此外，导热油在高温下容易发生褐变和氧化。因此，有必要定期更换导热油，使用成本相对较高。

新型全封闭温控装置的优点：

外壳材料304不锈钢外喷处理，整体具有良好的防腐性能，便于移动(带万能轮)。

内置的全封闭循环系统完全避免了由于加热介质暴露于空气中而导致的氧化变质和加热雾化问题。

双模开关快，微机控制加液晶数字显示，无需停止，无需更换介质

整机结构紧凑，占地面积省，操作噪音低，能耗低。

各种安全保护系统和报警装置，当机器自动保护和停止时，可以在不影响工作继续的情况下重新设置