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双层玻璃反应釜爆炸危害

发布时间2020年06月06日人气:欢迎咨询问题,右侧客服在线

     

双层玻璃电抗器的破裂非常危险,在生产试验中对人们的生命和财产构成威胁,掌握双层玻璃电抗器爆裂的原因,有效地抑制这种现象的发生是重要的。


1.物质的剧烈反应会使反应水壶破裂。


有些化学反应是放热反应,当反应温度超过规定温度时,材料会产生大量气体以增加水壶内的压力,从而使双层玻璃风扇水壶的内壁变形,造成大量爆裂。


第一是控制操作过程中物料反应温度的变化,以防止高温引起的严重反应;二是安装减压装置,以便在水壶内压力增加时自动降低压力。"另一种是两种材料相互接触,产生大量的反应热。当材料靠近水壶的壁面时,释放热量会导致温差的突然变化,导致多点爆裂。


2.外套的超压会导致反应水壶破裂。


当电厂的蒸汽输出被化工企业用于生产加热时,发电厂的蒸汽输出只能在减压后使用。一旦减压阀发生故障,或蒸汽缓冲罐的安全阀发生故障,发电厂的高压蒸汽直接输入双层玻璃反应堆外壳,导致外壳超压,水壶壁的外部压力由大面积爆裂引起。


解决方案:在现有减压装置的基础上,增设减压阀,从第一次减压到第二阶段减压,实现双保险。此外,应定期检查减压阀的工作情况,并立即更换问题。应检查蒸汽安全阀是否处于正确的工作状态,温泉安全阀应保持在清洁的环境中工作,不应出现腐蚀或堵塞现象。


3.温度控制不当会导致双层玻璃电抗器破裂.


先进的推倒炉是可控电炉。可控温度炉由多个加热元件组成,各加热区的温度由计算机控制,各区域间的温差很小。用这种搪瓷炉制造的设备不会"燃烧"和"燃烧"。然而,国内许多玻璃内衬设备制造企业在生产设备上落后,大多没有可控温度的电炉,个别企业仍在使用煤炭炉。为了节约成本,采用高熔点、低价格的瓷釉,搪瓷工艺采用"高温快烧",不采用先进的"低温长烧"、"搪瓷后慢冷"等新工艺,导致内衬设备防温控制不好,要么高温、低釉沸腾出现大量气孔,要么低温、底釉、钢板、瓷釉层不熔化。





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