玻璃反应釜的内层可通过放置反应溶剂进行搅拌，中间层可通过冷热源(冷库、水、导热油)循环利用，使内层实现恒温加热或冷却反应。

反应溶剂的蒸馏和回流可以控制。双层玻璃反应釜是现代合成化学工业、生物制药和新材料的理想试验和生产设备。玻璃反应。

通过双层反应釜中间层，水壶注入恒温(高或低温)热溶液或冷却剂，以恒温加热或冷藏反应器中的材料，并可提供

搅拌。随着仪器工业的不断发展，越来越多的工业和企业开始使用它。主要有双层玻璃反应釜、单层玻璃反应釜和三层玻璃反应釜。

GB/T1497-1988玻璃反应器、旋转蒸发器、高低温一体化循环机、循环水多用途真空泵、低温冷却剂循环泵、油(水)浴罐、不锈钢集热力冲击搅拌装置

搅拌机，超声波清洗机，电吹风干燥箱，智能玻璃恒温水浴，水槽，真空干燥箱，玻璃仪器气流干燥机，数码显示恒温电加热套管

直流恒速搅拌器，加热磁力搅拌器，数字温度控制器，升降平台等各类教学仪器。物料在反应器内反应，可控制。

反应液的蒸发和回流，反应后可以从水壶底部的出口释放出物质，操作非常方便。它是现代化学、石化工业、中试和生物的小型试验。

理想的药物和新材料合成设备。针对药物反应过程一目了然，便于控制反应过程。

玻璃反应釜工作原理

玻璃反应器主要是基于双层玻璃的特性，我们可以通过常压或负压将反应材料(有点称为反应溶剂)放置在中间层的中间。

在这种情况下进行搅拌反应。这样，玻璃反应器中间层中的介质(例如冰箱、热水、加热油等)被搅拌成一个循环反应。

现在加热或冷却。它被广泛用作合成现代新生化材料的理想设备。

玻璃反应釜主要使用双层玻璃

不同的冷热循环流体(热水/热油/冷冻机)可以插入到玻璃反应釜的中间层中。在密封的玻璃容器中，反应物在常压或负压下搅拌以反映反应。

完全透明的反应过程一目了然，是现代生物制药、精细化工和新材料合成的理想试验设备。