在选择购买旋转蒸发器之前，请先问自己以下几个问题：

一次蒸馏量是多少？

每天需要蒸馏的样品数量是多少？

蒸馏的预期溶剂是什么？溶剂的沸点范围是多少？

这些溶剂是易燃易爆的，还是有毒有害的？

一旦确定了蒸馏的实验要求和溶剂类型，我们就可以开始购买旋转蒸发器。

1.确定旋转蒸发器的规格

旋转蒸发器的规格通常以蒸发器的体积来区分。蒸发器的大小取决于蒸发物料的数量。一般说来，2L、3L、5L旋转蒸发器适用于实验室小型试验，5L、10L、20L适合中试，20L、50L适合中试生产。当然，在特殊情况下，也可以借助连续进料管来扩大蒸发器的体积，从而在一定程度上扩大蒸馏量。

2.明确旋转蒸发器应完成的蒸馏任务。

精馏效率是关键

影响精馏效率的关键因素

1号[系统真空值]

旋转蒸发器的密闭空间由蒸发器、蒸发器、密封圈、冷凝器管等玻璃部件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管组成，其中影响系统真空度的关键、易变的因素是真空泵、密封环和真空管。

真空泵和真空控制器：真空泵的极限越低，系统的真空值就越低。在精馏过程中，必须通过真空控制器设定合理的真空值，以保证蒸馏效率，同时避免沸腾。目前，膜片真空泵的极限真空度为2 mbar，循环泵的极限真空度约为50 mbar(0)。(095千帕)。如果预算允许，则需要真空控制器或真空阀来控制蒸馏所需系统的真空值。

密封圈：作为进行蒸发管和冷凝管的关键密封，其耐磨性和耐蚀性是关键。常用的密封环材料为聚四氟乙烯(PTFE)和橡胶，可见聚四氟乙烯(PTFE)具有较好的耐磨性和耐蚀性。个别厂家在密封圈中加入不锈钢缓冲弹片，耐磨性更好。

2号(加热锅温度)

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标组分的热敏性和操作的安全性，常用的温度是60℃。此外，如果将硅油用作80°C以上的介质，就会带来清洁度问题。一般建议降低真空值，以达到更快的蒸馏效率。目前，佳隔膜真空泵，极限真空度可达2 mbar，DMF可在室温下蒸馏出。

3号[蒸发器速度]

4号[冷却介质温度]

3.安全风险评估

蒸馏的安全风险主要来自蒸馏的溶剂和加热介质。

1)如果加热介质为硅油，则点火点至少比加热罐的高温度高25℃。

2)如果蒸馏溶剂是易燃易爆的，可以使用防爆玻璃组件作为首选。在蒸馏结束时，如果仪器能自动排出气体，好避免人工气体释放过快，造成爆炸。