玻璃反应器广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等行业，用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等过程的压力容器。随着科学技术的发展，玻璃电抗器工业的发展也在逐步加快，种类和功能不断增加，应用也越来越普遍。其中双层玻璃反应器可根据应用要求停止常压或负压下的搅拌反应，并可停止反应液的回流和蒸馏，具有温度测量精度高、误差小、工作效率高等优点。

在工作过程中，如何提高双层玻璃电抗器的工作效率，根据经验总结如下：

I.隔热介质

由于双层玻璃电抗器中间层厚度小，保温性能差。在高温和低温过程中，必须利用保温数据来停止水壶体的保温和维护。反应器的釜体和导液管应用保温数据包裹，并应注意保温层的厚度，以保证较好的保温效果。

二.温度控制介质的选择

根据反应温度的不同，选择不同的温控介质作为反应的传热介质。低温选择冰乙醇浴；室温选择水浴；高温选择油浴。

使用低温或高温时，注意选择合适的介质，关键在于粘度。粘度过大，循环泵可能不动，介质循环效果不好，不能达到温控效果的要求。草率更换大功率循环泵，压力过大，易损坏双层玻璃反应器内衬，反应釜开裂。通常厂家也会根据自己的产品，匹配相应的加热介质进行选择。

三.安置

双层玻璃反应器安装为反应放大实验，体积通常为50-150L，比容积可定制。因此，实验的范围不应低估。由于水壶体是玻璃制成的，不锈钢是支撑体，框架脚是连铸机，需要仔细选择储存位置。

连铸机可以用脚轮固定，但稳定性不强。因此，要注意平心、平心的选择，坚持机械搅拌中心与反应釜的不同，否则容易摆动不稳定，出安全事故。双层玻璃反应器的储罐体高度约为1.5米，冷凝器管笔直向上，整个反应堆约2米。普通地板通风厨师不能放置，但必须放置在良好的通风位置。

四.喂食时应注意的事项

双层玻璃反应器是一个独立的反应架，不像工业反应器有一个反应台架，而保留的进料口较小，因此进料过程更加困难。