三、蒸汽净化

蒸汽吹气是以不同的蒸汽参数为介质，通过蒸汽发生装置提供气源的一种吹气方式。"蒸汽吹气具有较高的吹气速度，因此它有很大的能量(动量)。简单的蒸汽清洗方式使管道冷热收缩膨胀，有利于管道内壁附件的剥离和吹脱，达到良好的净化效果。蒸汽吹气在蒸汽管道中的应用对于动力蒸汽管道是必要的。当动力蒸汽管被清除时，不仅应该彻底清除附在管道上的污垢，而且应该把金属表面上的浮锈吹灭，因为一旦它们被高速蒸汽流包围，就会对高速旋转汽轮机叶片、喷嘴等造成很大的损害。"蒸汽净化温度高，压力高，流量快，加热后应产生膨胀位移，冷却后会收缩，因此蒸汽管道装有补偿器、疏水装置、管道支架、吊架、滑块等。如果非蒸汽管道不能满足清洗要求，也可以用蒸汽清扫，但应考虑其结构是否能承受高温、热量上升和冷收缩的影响，并应采取必要措施，确保人员和设备在清洗时的安全。

四、油污清洗

汽轮机、离心式压缩机等机械设备的润滑、密封油和控制油管道系统等高速重型设备，应在设备和管道吹或酸洗后清洗或酸洗，然后清洗油污。"因为这种输油管道系统有很高的清洁度，如果里面还残留少量杂质。这可能造成机器轴承和密封环在使用中的损坏，调节和控制系统的故障，以及机器和设备发生重大事故。"清洗油的方法是以管道系统中的油循环方式进行的。在循环清洗过程中，油温应在35~75℃范围内反复升高和降低2~3次，使附着在管壁上的碎屑脱落，然后进入滤芯，循环去除。"适用于机器的高品质油应用于清洗油类。"应采取有效的保护措施，以清洁合格的管道系统。"合格的润滑油应在机器运行测试前更换，并且清洗操作周期长。"它通常需要40至50天才能完成。为了缩短清洗时间，一种采用新型细粒过滤器捕捉小铁磁材料的移动式装置上市，其洗油时间比前者缩短了近2/3，为装置的调试带来了良好的经济效果。

V.脱脂

设备和管道的脱脂处理是另一种清洁工作，在生产、运输或储存和使用过程中，少量的有机物如石油可能燃烧或爆炸(如氧气)，以及接触油脂等，这将影响产品的质量。为了确保试验运行和生产的安全，在安装和使用之前，必须严格脱脂设备、管道(包括管件、阀门、仪表、密封材料)以及安装所用的工具和测量工具。脱脂是基于脂肪可以溶于某些化学溶剂的原理，因此脱脂处理的操作过程实际上是一种化学清洗过程。