反应介质可放置在玻璃反应釜内层进行搅拌反应。夹层通过冷热源（冷冻液、水、导热油）循环，使内层实现恒温加热或冷却反应，控制反应介质的蒸馏和回流。双玻璃反应器是现代合成化学、生物制药和新材料制备的理想试验和生产设备。玻璃反应釜可通过双层反应釜夹层注入恒温（高温或低温）热溶液或冷却剂，恒温加热或冷却反应釜内的物料，并提供搅拌。随着仪器仪表行业的不断发展，越来越多的行业和企业应用它，主要生产双层玻璃反应器、单层玻璃反应器、三层玻璃反应器、旋转蒸发器、高低温集成循环机、循环水式多功能真空泵，低温冷却循环泵、油（水）浴、不锈钢集磁搅拌器、超声波清洗机、电热风干燥箱、智能玻璃恒温水浴、水箱、真空干燥箱、玻璃仪表气流干燥机、数显恒温电热套，直流恒速混频器、加热磁力混频器、数字温控器、升降台等多种型号的教学仪器。物料在反应器中反应，控制反应液的蒸发和回流。反应结束后，物料可以从反应器底部的出料口排出，操作非常方便。是现代小型化工试验、石油化工、中试、生物制药和新材料合成的理想设备。药物反应过程易于控制。

玻璃反应釜的工作原理𞓜玻璃反应釜主要利用其双层玻璃的特点。在中间夹层中放置反应材料（简称反应介质），在常压或负压条件下进行搅拌反应。这样，玻璃反应釜夹层中的介质（如：冷冻液、加热水或加热油等）可以通过搅拌加热或冷却。它是现代生物化学新材料合成实验的理想设备。

玻璃反应釜主要利用双层玻璃反应釜夹层通过不同的冷热循环液（热水/热油/冷冻液）。在密封的玻璃容器中，反应物在常压或负压下搅拌和反射。完全透明的反应过程一目了然。是现代生物制药、精细化工和新材料合成的理想中试设备。