单层玻璃反应器是一个全封闭系统，可产生负压，通过循环水真空泵吸入各种液体或气体，也可在不同温度下回流或蒸馏。如果要进行低温试验，还可以在水槽内壁加装冷却线圈，低温冷却剂循环泵可用于低温运行。

在生产过程中，双层玻璃反应器和单层玻璃反应器一般都能同时完成高温、低温和真空反应实验。在恒温条件下，玻璃反应器可在常压或负压下搅拌反应，控制反应液的蒸发和回流。在高温条件下，玻璃反应器可用于化学反应和化学反应。此外，根据不同的性能结构和加热方式，反应釜也有许多选择，如蒸汽加热、水加热、电加热等。

单层玻璃电抗器操作简单、方便，反应过程不仅一目了然，而且更便于控制。然而，在日常操作和使用中，如何更好地利用单层玻璃电抗器大限度地发挥其大价值，是生产厂家必须考虑的问题。在高温方面，有四种方法可以帮助单层玻璃反应器获得大程度的高温。

1.蒸汽加热。当加热温度低于100℃时，可以用蒸汽加热单层玻璃反应器。这种方法用常压下的蒸汽加热设备。当温度要求在100~180℃之间时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求较高时，可以使用高压锅的热蒸汽加热。

电加热法。电加热用电阻丝绕在单层玻璃电抗器筒的绝缘层上，或安装在离单层玻璃电抗器一段距离的专用绝缘子上。因此，电阻线与单层玻璃电抗器之间可以形成小间隙。

3。热水取暖。当生产过程中温度要求不高时，可以用热水加热。热水采暖系统可分为开敞式和封闭式两种。开式结构简单，由循环泵、水槽、管道和调节阀组成。使用高压水时，设备的机械强度相对较高，反应器外表面与蛇形管焊接，蛇形管与罐壁之间存在间隙，从而提高了设备的热阻，降低了传热效果。

应该记得，每种加热方法都有合适的加热条件，生产过程的温度要求不同，加热方法的选择也不同。因此，生产厂家应根据自己的实际情况和生产过程的温度要求选择加热方法。